机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的质量直接影响到水泵的正常运行。今天我们来讲一讲周期性渗漏的现象及解决办法。
引起周期性渗漏的主要因素有：
1，水泵的转子轴向运动量大，辅助密封与轴的过载量大，动环无法在轴上灵活移动。在泵转动，动环、静环磨损后，得不到补偿位移。
应对措施：在装配机械密封时，轴的轴向运动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过载量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧时，能自由地弹回来) 。
2， 机械密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
应对措施：油室腔内的润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对正或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
应对措施：在装配水泵时应加强培训及注意此类问题，定好标准，并加强检测，另可根据维修标准来纠正上述问题。
